新华网沈阳6月20日电（刘舒）生产实现全自动化控制及远程监控，产品质量大幅提升；生产操作人员减少近40%，企业运营成本降低；蒸汽、循环水、冷冻水等公共能源实时监控，根据生产工艺自动调控，能源利用率大幅提升；环保设备运行情况实现实时在线监测，自动预警……

　　近年来，东北制药集团股份有限公司（以下简称“东北制药”）致力于企业绿色发展，通过推动产业转型升级，不断完善生产工艺，从源头上降低环保废气、废水、废渣的排放，在生产过程中应收尽收。

　　2019年，东北制药实现了医药智造产业园整体建设，通过打造“大宗原料药及医药中间体智能制造新模式”国家智能制造项目，在细河原料药厂区建成了一个中心、三个平台、五大系统。在充分满足制药企业GMP规范化管理的基础上，企业做到了对原料药各分厂各生产线设备工况、物料状态、计划执行的实时跟踪、回溯以及车间管控流程的可视化与安全环保的多维立体管理。

　　东北制药相关负责人表示，数字赋能，医药制造变“智”造，不仅提高了东北制药生产自动化水平，节约了人工成本，而且产品质量控制、节能减排和环境治理均得到全面升级。“近年来，企业先后投入近15亿元用于环保工程建设。从长远来看，绿色发展将成为企业高质量发展的强大引擎。”

　　据了解，为进一步提升原料药厂区环保监管力度，切实将绿色发展理念深度融入生产经营，东北制药依托原料药厂区生产信息化管理系统，开发完成了环保设备运行及报警监管模块。通过该模块，操作人员可实时查看各分厂生产及环保设备的运行情况，并能实现自动预警等功能。这也是东北制药继打造医药智造产业园后，用数字赋能提升企业环保治理水平的又一举措。

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责任编辑： 赵健彤