新华网沈阳12月14日电（刘舒）近年来，东北制药积极响应国家号召，实施绿色发展战略。2020年，企业投入3.4亿元对现有环保工程进行提优改造。目前，改造工程已进入尾声。

密闭投料

　　在废气治理方面，为从源头上减少污染物的排放，东北制药加强物料密闭输送，不但从源头处减轻末端处理压力，也降低了原料的消耗。在维生素C生产中，作为溶媒和原料的甲醇消耗量巨大，为了在减排的同时做到节能，东北制药将各区块甲醇尾气分别汇集至各自的前处理装置，经水喷淋吸收后再汇总至锅炉进行焚烧，有效减少了高浓甲醇工艺尾气的排放，产生的热值相当于每年节煤300多吨。

电石布袋除尘处理系统

　　丙炔醇生产工艺要求使用电石生产乙炔，为保证生产的安全性，东北制药将分散于3个地块的工艺设备排放点位及多处环境排风、储池排风进行预处理，然后完全密闭汇集至催化氧化（CO）装置中，再进行处理。同时，企业采取布袋除尘工艺，既回收了电石原料，又解决了粉尘排放造成的污染问题。

甲苯废气回收处理系统

　　针对生产过程中产生的甲苯等废气，东北制药采用碱洗+深冷+水洗+活性炭吸附脱附工艺进行处理。为保证活性炭恢复到最佳的吸附状态，该工艺采用7步再生法，脱附的VOCs-水混合气体经冷凝器冷凝后，进入分相器分相，甲苯进入储罐达到一定液位后由输送泵送至车间回收再利用，同时实现了达标排放。

　　此外，东北制药针对特殊气味进行特殊治理。左卡尼汀生产过程中使用的三甲胺盐酸盐原料，可挥发为三甲胺气体，主观感受为鱼腥味。东北制药对生产系统实施密闭改造，经过喷淋和活性炭吸附等处理工艺，使尾气最终进入RTO焚烧处理，严格做到了达标且不扰民。

　　“改造项目能够顺利进行，与前期准备密不可分。”据东北制药相关负责人介绍，此次环保提优改造项目在方案制定前，企业委托第三方结合自有设备对主要排放点位进行了7000余次的检测，为治理方案的科学有效提供了数据支撑。

　　同时，为确保治理方案的有效性、科学性及安全性，东北制药面向高校、科研院所、企事业单位、政府机关和行业协会等招募专家，组成环保专家智囊库，协助企业提供更专业的解决方案。

　　东北制药相关负责人表示，企业将以此次环保提优改造为契机，全面提升管控水平，将环保工作打造成企业的核心竞争力，坚定不移走好企业绿色发展之路。

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责任编辑： 唐晓瑭