新华网沈阳11月6日电 进入四季度，辽宁方大集团东北制药鼓励一线员工围绕设备维护、工艺优化、节能降耗等日常环节进行微改造，靠小投入减少生产运营环节的隐性损耗。

  在101分厂，设备主管田庆阳发现自动多列颗粒包装机平皮带频繁磨损，利用库存闲置旧料自制皮带，以较小投入解决停机隐患；维修班班长孙庆宏发现循环真空泵“一管供三泵”的供水模式存在缺陷，牵头将管路改造为单泵独立直供，避免机械密封过热损坏。103分厂设备主管李伟将闲置不锈钢支架改造成10个倾斜式标识架，实现物料分区清晰、转运核对效率提升。环保处理中心设备员殷亮结合日常进水工况开展工艺研判，在保障出水指标稳定达标的前提下完成磁絮凝污水处理系统管路优化，降低能耗与维保投入。相关负责人表示，这些改造项目单项经济效益不大，但叠加起来可持续减少停机损失、备件消耗与人力浪费。

  混改以来，东北制药建立一线微创新闭环机制：员工提报改进方案，部门论证后实施，成效核验后兑现奖励。项目不论大小，只要利于工艺优化、设备改造、节能降耗或安全提质，经评审即可获奖。企业还通过员工大讲堂、分厂间案例交流，将成熟的改良经验向同类产线横向推广。

  “创新不只是少数技术人员的工作，每一个岗位的操作者最懂现场，把一线的观察和思考调动起来，汇集起来就是可观的经营效益。”东北制药相关负责人表示。