在沈阳市于洪区平罗街道，智能科技正悄然改变沈阳酸菜产业的传统模式。

  走进沈阳沃斯福德食品工业有限公司生产基地，自动化生产线与智能发酵系统构建起数字化生产矩阵，通过2000余组实时监测数据，实现从原料到成品的全链条精准控制。

  “传统酸菜制作工艺主要依赖人工经验判断，质量稳定性欠佳。为突破这一瓶颈，我们构建了乳酸菌发酵大模型，开启以数据驱动的酸菜品质管控新模式。”该公司负责人王成嘉介绍道。

  在企业的中央控制室内，智能控制系统屏幕上的数据不断跳动。王成嘉指着屏幕讲解：“安装在发酵罐体上的传感器，正实时采集温度、pH值等关键参数，数据会立即传输至系统。依托我们自主研发的算法模型，系统能够对这些数据进行深度解析，精准调控发酵进程。以发酵周期为例，以往传统工艺需要40天，如今在这套智能化体系的助力下，已成功缩短至7天。”

  在微生物实验室，研究人员展示的培养皿中，均匀分布的活性菌落印证着“活菌酸菜”的独特优势。“我们采用0.4%低盐配方，既保障了菌种活力，又使发酵原汁可直接饮用。”王成嘉表示，创新的无水厌氧工艺使酸菜汁成为核心副产品，经提纯过滤后转化为富含膳食纤维的功能性饮品，同步解决了行业废水排放难题。

  中国农业科学院蔬菜花卉研究所教授徐东辉认为，沈阳地区的优质白菜品种，为沃斯酸菜的成功奠定了坚实基础。同时，沃斯酸菜所运用的大模型技术，反过来也将为白菜品种的进一步改良提供宝贵的数据支撑，推动上下游产业协同发展。​

  在厂区外，满载着沃斯酸菜产品的物流车正有序驶出。物流负责人连杰透露，通过与云仓合作搭建的智慧仓储系统，产品从下线到运抵全国主要城市的时间平均缩短了8小时。这一物流效率的提升，使承载着科技含量与东北特色风味的酸菜，更快地摆上全国各地乃至国际市场的餐桌。